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中頻感應加熱爐采電磁感應加熱原理，借助感應器生成交變磁場產生出同頻率的感應電流，利用感應電流在工件的分布不均勻，使工件表面強內部很弱，到心部接近于0，從而達到加熱的目的。?

在使用中頻感應加熱爐都有哪些注意事項呢？下面我們一起來看一看吧！?

注意事項：

1.中頻感應電爐應采用專用整流變壓器，提高供電電壓，并限制變壓器的空載運行。?

2.規(guī)范安裝，縮短高壓、變壓器、中頻電源、電爐之間連線，選用純度較高的T2銅材或無氧銅，特別是感應線圈和水冷電纜，增大其截面積可以有效降低電流熱損耗。?

3.根據鑄造工藝選擇合適容量和頻率中頻電爐，增大功率密度以提高熔化效率，降低附加損耗。?

4.優(yōu)先選擇帶爐蓋的鋼殼爐體，減少爐壁及爐口熱損耗和電磁損耗。爐體外殼連接處在操作過程防止金屬接觸形成短路。?

5.制定合理鑄造工藝，從造型、選料、熔化、澆注、熱處理、清理等規(guī)范工藝操作，科學管理，以降低能耗。?

6.加強設備管理和維護，減少故障率，保障生產順利進行。?

7.經常檢查各導電系統(tǒng)的連接部分接觸是否良好，特別是水冷電纜與感應線圈連接處的螺釘是否緊固，絕緣臺、絕緣靴必須每年檢驗一次。?

8.在熔煉過程中嚴禁斷電停水，熔煉過程中應隨時注意出水溫度和水壓，使水壓保持在0.1～0.3MPa，出水溫度保持在55°以下。?

9.加料操作時，冷濕爐料應先烘干，不能直接加入熔液內，金屬削在第一爐使用時最好避免用，因為金屬削能透入爐襯間隙；爐膛必須燒熱至1000℃左右時，方可倒入鐵液，爐膛的加熱可加入鐵塊感應加熱。?

10.爐料凍結密封時間不能太長，以免引起爐子爆炸事故；燒結好爐襯后，宜用30～50％的額定功率，連續(xù)工作5爐以上。?

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