在我們的生產過程中,我們要注意感應淬火件的力學性能與結構設計,所以,我們首先應該弄清楚關于機械零件感應淬火的主要目的,先知道為什么我們要注意機械零件感應淬火,我們才能更深入了解感應淬火件的力學性能與結構設計。
1. 提高零件表面的耐磨性 感應淬火租出應用于曲軸頸表面,其目的就是為提高軸頸的耐磨性,在此以前曲軸是采用調質的,感應淬火使曲軸頸的耐磨性大大提高。
2. 提高零件的疲勞強度 感應淬火進一步的應用是提高淬火件的疲勞強度,例如EQ1092汽車半軸,在+3000N.m轉矩下,疲勞試驗200萬次,仍然完好無損,而原來調質工藝,半軸的疲勞壽命不到30萬次;又如轉向節球頭銷原工藝為18GrMnTi鋼滲碳淬火,后改用45鋼感應淬火,零件的彎曲疲勞壽命從8萬次提高到200萬次以上;曲軸圓角感應淬火則使曲軸的疲勞強度提高1倍;有些產品曲軸疲勞強度達到700MPa以上。
3. 減少畸變 滲碳齒輪由于工藝時間長,淬火后畸變大;而齒輪感應淬火,特別是同步雙頻(SDF)齒輪淬火,工藝時間短,畸變小,使齒輪精度提高,噪聲減低。
在我們的生產過程中,我們要注意感應淬火件的力學性能與結構設計,所以,我們首先應該弄清楚關于機械零件感應淬火的主要目的,先知道為什么我們要注意機械零件感應淬火,我們才能更深入了解感應淬火件的力學性能與結構設計。
1. 提高零件表面的耐磨性 感應淬火租出應用于曲軸頸表面,其目的就是為提高軸頸的耐磨性,在此以前曲軸是采用調質的,感應淬火使曲軸頸的耐磨性大大提高。
2. 提高零件的疲勞強度 感應淬火進一步的應用是提高淬火件的疲勞強度,例如EQ1092汽車半軸,在+3000N.m轉矩下,疲勞試驗200萬次,仍然完好無損,而原來調質工藝,半軸的疲勞壽命不到30萬次;又如轉向節球頭銷原工藝為18GrMnTi鋼滲碳淬火,后改用45鋼感應淬火,零件的彎曲疲勞壽命從8萬次提高到200萬次以上;曲軸圓角感應淬火則使曲軸的疲勞強度提高1倍;有些產品曲軸疲勞強度達到700MPa以上。
3. 減少畸變 滲碳齒輪由于工藝時間長,淬火后畸變大;而齒輪感應淬火,特別是同步雙頻(SDF)齒輪淬火,工藝時間短,畸變小,使齒輪精度提高,噪聲減低。
4. 節能、節材、節省勞動力與環保 采用低淬透性鋼制造齒輪等零件,并進行感應淬火。它首先是鋼材無合金元素,節省了材料費用;感應加熱是局部加熱淬火,時間短,因此大大節能;感應淬火可實現自動化在線生產,這樣節省了勞動力;無油污、無有害氣體排放,更加保護環境。
5. 取代深層滲透 深層滲透是周期長,電耗大的工藝。近年來國外已研發成功用感應淬火來取代深層滲透,取得了很好的效果。