感應加熱設備是可以使金屬物體瞬間被加熱到所需的任何溫度，包括其熔點；不需要象其它加熱方式那樣，先產(chǎn)生高溫后再去加熱被它加熱的金屬物體，可以在金屬物中直接產(chǎn)生高溫；不但可以使金屬物體整體加熱，也可以選擇性地對每個部位進行局部加熱；是一種加熱方式的革命，同樣是電能加熱，它卻可以比電爐、電烘箱等節(jié)電百分之四十；這就是高頻感應加熱和中頻感應加熱的強大優(yōu)勢。
下面我們來看看中頻感應加熱電源和高頻感應加熱電源的區(qū)別：
中頻感應加熱的原理：工件放到感應線圈內(nèi)，感應線圈一般是輸入中頻的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000度，而心部溫度升高很小。中頻感應加熱電源多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火、金屬熔煉、棒料透熱等多個領域，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，達到表面迅速加熱，甚至透熱融化的效果。中頻感應加熱以其加熱效率高、速度快，可控性好及易于實現(xiàn)機械化、自動化等優(yōu)點，已在熔煉、鑄造、彎管、熱鍛、焊接和表面熱處理等行業(yè)得到廣泛的應用。
中頻感應加熱電源優(yōu)勢：
1. 加熱溫度高，而且是非接觸式加熱
2. 加熱效率高 — 節(jié)能
3. 加熱速度快 — 被加熱物的表面氧化少
4. 溫度容易控制 — 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，省心 
5. 可以局部加熱 — 產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)能
6. 容易實現(xiàn)自動控制 — 省力
7. 作業(yè)環(huán)境好 — 幾乎沒有熱、噪聲和灰塵
8. 作業(yè)占地少 — 生產(chǎn)效率高
9. 能加熱形狀復雜的工件、適用面廣
10.工件容易加熱均勻 — 產(chǎn)品質(zhì)量好
高頻感應加熱的原理：利用導體在高頻磁場作用下產(chǎn)生的感應電流(渦流損耗）、以及導體內(nèi)磁場的作用磁滯損耗引起導體自身發(fā)熱而進行加熱的。高頻感應加熱對金屬五金件及工具熱處理，各類五金件釬焊、焊接、熔接、鋼管銅管焊制， 機械零件和汽摩配件淬火，不銹鋼退火退磁，棒料鍛前燒紅透熱，推制彎頭拉伸及一些特種加熱以及小量貴金屬和合金的熔化、熔煉等。根據(jù)各種工件的不同，可對工件局部加熱、內(nèi)孔加熱、或整體加熱，表面熱處理或整體透熱，最高溫度可達1500-2500℃。
高頻感應加熱電源優(yōu)勢：
1. 高效節(jié)能:比電子管高頻可節(jié)電2/3.
2. 特別輕巧:只有16-40kg手提箱大小.
3. 維修費低:沒有易損﹑昂貴的電子管. 
4. 特別安全:無高壓,免除高壓觸電危險. 
5. 安裝簡單:只接電源和水管,10分鐘可完成. 
6. 操作方便:幾分鐘即可學會.
中頻感應加熱電源熔煉5公斤-60噸各種金屬，具有速度快，效率高；體積較大，技術成熟，輸出功率大，故障率小。有效淬硬深度為2～10 mm（毫米），主要用于要求淬硬層要求較深的零件，如中等模數(shù)的齒輪、大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸等，高頻感應加熱電源適合熔煉1-5公斤貴重金屬，比中頻爐速度快，價格便宜，體積小，占地小有效淬硬深度為0.5～2 mm（毫米），主要用于要求淬硬層較薄的中、小型零件，如小模數(shù)齒輪、中小型軸等。