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目前越來越多的加工企業選擇一些高效的高頻感應加熱設備，它具有自動保護功能，但是也會遇到各種問題如設備過流等，那么這種現象發生的原因以及應對措施我們為您詳細介紹一下。?

我們總結出發生設備過流的原因主要有這三個方面：?

一、自制的感應圈形狀尺寸不正確、工件與感應圈間距過小、工件與感應圈之間或感應圈自身存在短路打火現象等?

處理方法：?

1、重新制作感應圈，感應圈與加熱部位耦合間隙在1-3mm為宜(加熱面積較小時)宜采用厚1-1.5mm、φ5以上圓紫銅管或方銅管繞制感應圈。?

2、解決感應線圈短路，打火。?

3、換大一點的保護器開關，前提是加熱系統正常。?

二、開機啟動過流的原因：?

1、IGBT擊穿?2、驅動板故障 3、平衡小磁環引起的?4、線路板潮濕?5、驅動板供電不正常處理方法：?

1、更換驅動板和IGBT，小磁環從引線上去掉，檢查水路，水盒是否堵塞，用吹風機把所用的板子吹一遍，測量電壓。?

2、開機后使用一段時間后過流：原因一般是驅動散熱不良。處理方法：重新涂抹硅脂；檢查水路是否堵塞。

三、功率加大過流的原因：?

（1）變壓器打火?（2）感應器不匹配?（3）驅動板故障?

處理方法：?

1、機器內部及感應圈必須通水冷卻,且保證水源清潔,以免阻塞冷卻管道,造成機器過熱損壞。2、安裝感應圈時不要使用防水生料帶,以免電連接不好?

3、感應圈線圈匝數對電流的影響有很多原因，也會造成過流首先，和工件的材質有關系；其次，線圈偏大電流也會小；再次，線圈偏小?、匝數線圈越多電流也會小?

綜上所述，高頻感應加熱設備電流大小關鍵在于高頻機分機與線圈匝數是否偶合，如果出現故障的話大家可以參考以上的信息去查找原因，必要時請專業的設備人員來檢修。

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